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KW Fehlerdetektoren - Fehlererkennung, Oberflächenprüfung

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Bei der Extrusion, in der Ummantelung, beim Lackieren, Ziehen und anderen Prozessen steigen die Anforderungen an eine sichere und lückenlose Erfassung von Extrusions- oder Oberflächenfehlern. Deshalb ist der Einsatz von optischen Fehlerdetektoren ("Knotenwächter") sehr verbreitet. Solche photometrischen Detektoren erkennen kleine Knoten, Einschnürungen und andere Defekte auf Drähten, Kabel, Rohrleitungen usw. ohne von Produkt-Parameter, Geschwindigkeit, Vibration usw. beeinflusst zu werden.


Höchste Detektionspräzision Dank speziellem 3-achsigen Messfeldabtastverfahren

KW 32 TRIO

KW 13TRIO (3-achsig)

Hauptdaten

  • Aufwendige Optik bietet:
    – minimale detektierbare Fehlerhöhe von nur 0.01 mm
    – minimale Fehlerlänge von nur 0.2…0.3 mm
  • Voll digitalisierte Signalverarbeitung DSP
  • Sehr kompaktes Design

 

KW 32 TRIO
KW 32TRIO            KW 32MONO

Herausragende Eigenschaften

  • 3x höhere Detektionssicherheit (TRIO-Modelle) als bei üblichen 2-achsigen Modellen
  • Theoretisch unbegrenzte Lebensdauer
  • Unempfindlich auf Fremdlicht
  • Flexibles Montagekonzept
  • Integrierte Luftreinigung für Fenster
  • Fehler-Klassierung und Ausdruck
  • Alle Schnittstellen wie RS-232, -422, -485, analog sowie PROFIBUS DP stehen bei Bedarf zur Verfügung.

 

Flexible Montage

Der Messkopf kann in beliebiger Lage, stehend, hängend, liegend usw. eingebaut werden. Eine mobile, kompakte Bedien- und Anzeigeeinheit kann je nach Fall flexibel montiert werden:

  • direkt auf dem Messkopf, drehbar
  • an einer Wand, bis 100 m entfernt
  • als Frontplattenelement
  • in bestehenden Schalttafeln
  • als Teileinschub in 19"-Normgehäuse


Hauptdaten

Prinzip Photometrie
Lichtquelle IR LED
Max. Durchmesser ca. 30 mm (1.18 in.)
Min. Durchmesser ca. 0.04 mm (.001 in.)
Max. Geschwindigkeit 3000 m/min (9850 ft/min)


 

 

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