KW Fehlerdetektoren
- Fehlererkennung,
Oberflächenprüfung
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Bei der Extrusion, in der Ummantelung, beim Lackieren, Ziehen
und anderen Prozessen steigen die Anforderungen an eine sichere
und lückenlose Erfassung von Extrusions- oder Oberflächenfehlern.
Deshalb ist der Einsatz von optischen Fehlerdetektoren ("Knotenwächter")
sehr verbreitet. Solche photometrischen Detektoren erkennen
kleine Knoten, Einschnürungen und andere Defekte auf
Drähten, Kabel, Rohrleitungen usw. ohne von Produkt-Parameter,
Geschwindigkeit, Vibration usw. beeinflusst zu werden.
Höchste Detektionspräzision
Dank speziellem 3-achsigen Messfeldabtastverfahren

KW 13TRIO (3-achsig)
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Hauptdaten
- Aufwendige Optik bietet:
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minimale detektierbare Fehlerhöhe von nur 0.01
mm
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minimale Fehlerlänge von nur 0.2…0.3 mm
- Voll digitalisierte Signalverarbeitung DSP
- Sehr kompaktes
Design
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KW 32TRIO KW 32MONO
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Herausragende Eigenschaften
- 3x höhere Detektionssicherheit (TRIO-Modelle) als
bei üblichen 2-achsigen Modellen
- Theoretisch unbegrenzte Lebensdauer
- Unempfindlich auf Fremdlicht
- Flexibles Montagekonzept
- Integrierte Luftreinigung für Fenster
- Fehler-Klassierung und Ausdruck
- Alle Schnittstellen wie
RS-232, -422, -485, analog sowie PROFIBUS DP stehen
bei Bedarf zur Verfügung.
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Flexible Montage
Der Messkopf kann in beliebiger Lage, stehend, hängend,
liegend usw. eingebaut werden. Eine mobile, kompakte Bedien-
und Anzeigeeinheit kann je nach Fall flexibel montiert werden:
- direkt auf dem Messkopf, drehbar
- an einer Wand, bis 100 m entfernt
- als Frontplattenelement
- in bestehenden Schalttafeln
- als Teileinschub in 19"-Normgehäuse
Hauptdaten
| Prinzip |
Photometrie |
| Lichtquelle |
IR LED |
| Max. Durchmesser |
ca. 30 mm (1.18 in.) |
| Min. Durchmesser |
ca. 0.04 mm (.001 in.) |
| Max. Geschwindigkeit |
3000 m/min (9850 ft/min) |

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