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RAYEX® ist ein hochentwickeltes
System auf der Basis von Röntgen-Tomographie. (Patente
US 5 518 681, US 5 795 531 und CH 685 336 A5). Es misst während
der Extrusion die Wanddicke, die Exzentrizität, den Durchmesser
und die Ovalität von mehrschichtigen Kabeln mit XLPE-
und EPR-Isolation, Mehrschichtrohren mit Schaumkern, Verbundrohren
und Schläuchen. RAYEX®-Systeme stehen
seit Jahren, in verschiedenen Linien und Prozessen, erfolgreich
im Einsatz:
- Dampf- oder Dampfstickstoff-Linien
- Kettenlinien
- Vertikale Linien
- Horizontale MDCV-Linien ("Long Die")
- In Silan-, Sioplast/Monosil-Prozessen
- In der "Foam"-Rohrextrusion
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Herausragende Eigenschaften
- Misst auch dünne Halbleiter und Isolationen
bis hinunter auf 0.3 mm
- Gleichzeitiges ununterbrochenes Scanning mit höchster
Präzision in X und Y
- Sehr kurze Abtast- und Aktualisierzeit von 1-3 Sek.
- Mehrfarbige und sehr verständliche Anzeige
- Automatische Regelung dank kurzer Messzeit
- Hohe Auflösung und Genauigkeit dank "Micro
Focus"-Strahl und UMX-Röntgenquell
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Ihre Vorteile
- Kürzere Anfahrzeiten
- Grosse Materialeinsparung
- Höherer Ausstoss
- Jederzeit volle "Durchsicht"
- Schnelle Amortisation
- Lückenlose QC
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Typische Bildschirmdarstellungen:
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Querschnitt von mehrschichtigen
Kabeln, z.B.:
- Mittelspannung
- Hochspannung
- Spezialkabel
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Sicherheit
Die Strahlungsintensität liegt weit unterhalb aller
internationalen Grenzwertverordnungen und ist deshalb kein
Sicherheitsproblem.
Genauigkeits-Check
Dank einem speziellen Prüfsystem können Funktionalität
und Wiederholbarkeit jederzeit überprüft werden.
RAYEX® in C.V. Linien
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Für CCV- und VCV-Linien mit Stickstoff
u/o Dampfbetrieb stehen entsprechende Varianten zur Verfügung.
Vor dem Extruder kann zur Messung des Leiterdurchmessers/Ovalität
zusätzlich ein ODAC®-Lasermesskopf
eingesetzt werden.
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Ein RAYEX®-System
kann am Ende der Linie, je nach Produkt- und Qualitätsphilosophie,
mit folgenden Geräten erweitert werden:
- Zusätzliches RAYEX® mit "Warm-Kalt" Funktion
für automatische Schrumpf-Kompensation und Beherrschung
des Tropfeffekts
- Durchmesser-Messkopf ODAC®. Eine spezielle Software
erlaubt automatische Schrumpfwertkompensation und Durchmesserregelung
- Oberflächen-Inspektionssystem SIMAC®
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RAYEX® in der Silan
Extrusion
Auch Mittelspannungskabel, ein- oder mehrschichtig,
hergestellt mit Silan, Sioplast u.ä. Verfahren können
direkt am Extruder genau vermessen werden. |
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RAYEX® in der Rohrextrusion
Für geschäumte, mehrschichtige Rohre und andere
Produkte, wo übliche Ultraschallmethoden nicht anwendbar
sind. Ausser den Grössen Wanddicke, Durchmesser und Ovalität,
wird zusätzliche der Schäumungsgrad laufend angezeigt. |
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| Prozess / Produkt |
RAYEX® Modell |
Max. Durchmesser |
Max. Wanddicke |
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| CCV / VCV |
160 |
110mm (4.33
in.) |
40mm (1.57 in.) |
| MS- und HS-Kabel |
220 |
160mm (6.30
in.) |
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| Silane-, Monosil- |
160S |
80mm (3.15 in.) |
20mm (.79 in.) |
| MS-Kabel |
| COAX-Spezialkabel |
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| Geschäumte Rohre |
160P |
110mm (4.33
in.) |
20mm (.79 in.) |
| Spezialrohre |
220P |
160mm (6.30
in.) |
30mm (1.18 in.) |
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