Устройства обнаружения дефектов KW - Распознавание дефектов, контроль поверхности

Скачать

При экструзии, перемотке, нанесении оболочки, лакировке, волочении и других процессах увеличиваются требования к надежному распознаванию дефектов экструзии или дефектов поверхности. Поэтому широко распространена практика применения оптических детекторов дефектов ("устройств контроля узлов"). Подобные фотометрические детекторы распознают маленькие узлы, сужения и другие дефекты на проволоке, кабелях, трубах и т.д., не подвергаясь при этом влиянию со стороны параметров изделия, скорости, вибрации и т.п.

Highest Detection Accuracy Thanks to Unique 3-Axis Scanning Technique

KW 13TRIO (3-осевой)

Main Data Complex optics allows –min. detectable fault height of 0.01 mm (.0004 in.) –min. fault length of 0.2...0.3 mm (.008... .011 in.) Fully digit signal processing DSP Very compact design [проспект как pdf, 372kB]

KW 32TRIO            KW 32MONO

Выдающиеся особенности: Надежность распознавания у моделей TRIO в три раза выше, чем у обычных двухосевых моделей Теоретически неограниченный срок службы Нечувствительность к постороннему свету Гибкое монтажное решение Интегрированная очистка воздуха для окон Классификация дефектов и вывод на печать При необходимости предоставляются все интерфейсы RS-232, -422, -485, аналоговые, а также PROFIBUS DP. [проспект как pdf, 528kB]

Гибкость монтажа

Измерительная головка может быть смонтирована в любом положении - вертикальном, подвешенном, горизонтальном и т.п. Мобильный, компактный блок управления и индикации может быть смонтирован в зависимости от ситуации:

• непосредственно на измерительной головке, с возможностью поворота
• на стене, на расстоянии до 100 м
• как элемент передней панели
• на имеющихся пультах управления
• как вставная часть корпуса 19"
  
  

Основные данные